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大曲的堆積培養(yǎng)方法

大曲的堆積培養(yǎng)過程可分為堆曲、蓋草灑水、翻曲、拆曲四步。

1．堆曲：

將壓制好的曲坯放置2-3小時，待表面略干變硬后，移入曲室培養(yǎng)。堆曲方法是先在靠墻的地面上鋪一層稻草，厚約15厘米，起保溫作用自動化制曲設(shè)備。然后制曲設(shè)備，將曲塊橫三塊、豎三塊，相間排列，曲塊間約留間距2厘米，用草隔開，行間及相鄰曲塊互相靠緊，以免曲塊變形，影響翻曲操作。

3．翻曲：

曲堆蓋草及灑水后，立即緊閉曲室門窗，微生物逐漸在曲表繁殖，曲堆品溫逐漸上升曲藥粉碎設(shè)備。夏季經(jīng)5-6天，冬季經(jīng)7-9天，溫度達到高點應(yīng)為65℃左右。此時，曲坯表面的霉衣已經(jīng)長成，即可進行翻曲。再過一周左右，翻二次大曲粉碎設(shè)備。翻曲要上下、內(nèi)外層對調(diào)，將內(nèi)部濕草換出，墊以干草，曲塊間仍夾以干草，將濕草留作堆旁蓋草；曲塊要豎直堆積，不可傾斜。

旋風(fēng)除塵器設(shè)備簡單，造價低，無易損件，主要適合粉塵的初級過濾除塵，對細小粉塵的除塵效果較差。簡易布袋除塵器設(shè)備龐大，占地面積大，濾布壽命短，維修費用高，清理麻煩，易造成粉塵的二次污染。脈沖布袋除塵器造價高，除塵效果好，自動化操作，特別適合于有利于有回收價值的細小粉塵的除塵回收。新型曲塊粉碎除塵成套設(shè)備除塵系統(tǒng)采用雙級除塵方案，即旋風(fēng)除塵和脈沖布袋二級除塵。

保養(yǎng)的時間由使用和管理人員自己靈活掌握，可自主計劃和控制，是主動的預(yù)防維修手段。而修理則是對已發(fā)生故障的小型釀酒設(shè)備進行修復(fù)，目的是使其恢復(fù)原有功能，保障生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。修理的時間不由維修人員自己掌握，計劃性和可控性也差，是一種被動的維修手段。

2、維護比修理更節(jié)省費用：由于維護是對正常運轉(zhuǎn)的小型釀酒設(shè)備進行的保養(yǎng)，不需要更換零部件，在經(jīng)濟上花費較少，生產(chǎn)設(shè)備能正常運行，不影響廠內(nèi)其它設(shè)備的使用，也不影響生產(chǎn)的進行。

基本特點為以高粱、小麥、玉米、小米、大米為原料，以小麥、大麥、碗豆、混合配料，培制中、高溫大曲，泥池故態(tài)發(fā)酵、高溫堆積、長期續(xù)糟發(fā)酵，混蒸混燒，量質(zhì)摘酒，分級儲存，精心勾兌。

泥窖，是泥料制作的窖池。濃香型白酒的各種呈香呈味的香成分多與窖泥有關(guān)。窖泥的質(zhì)量影響白酒的質(zhì)量。

采用續(xù)糟配料，就是在原出窖糟醅中，按每一甑投入一定數(shù)量的釀酒原料與一定數(shù)量的填充料，拌和均勻進行蒸煮，每輪發(fā)酵結(jié)束，均如此操作，這樣，一個窖池的發(fā)酵糟醅，連續(xù)不斷，周而復(fù)始，一邊添入新料，同時排出部分舊料，如此循環(huán)不斷的使用的糟醅，稱之為“萬年糟”。

小型釀酒設(shè)備是啤酒設(shè)備的一種，我們喝的啤酒都是這些配件設(shè)備生產(chǎn)出來的。所以我們的啤酒能夠，都是這些啤酒設(shè)備的功勞。啤酒設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)的啤酒不同，使用的設(shè)備的大小也不同，生產(chǎn)工藝也不僅相同。小型釀酒設(shè)備都有哪些組成部分？

原料儲藏設(shè)備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱重計量設(shè)備等;