河南雙獅集團糧油機械有限公司

使得廠房設備投資較大，亦增加了設備運行費用。一些中小廠則在車間中以一臺大功率的錘片式粉碎機代之，使得設備能耗高、生產(chǎn)率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質(zhì)量達不到生產(chǎn)要求針對以上問題。

曲塊的形成及破碎

曲塊為各大曲酒廠用量很大的糖化發(fā)酵劑。曲塊的制造，因釀酒工藝不同而不同，高梁釀酒，曲料主要由大麥、小麥、豌豆等組成曲藥粉碎設備。

而以大米釀酒制曲設備，曲料則有面粉、麥麩組成。曲塊的制造是由曲料經(jīng)粉碎并按一定配比加水拌勻定量壓縮成曲坯經(jīng)一定時間的堆積培養(yǎng)、發(fā)酵而形成的失去大部分水分的干固塊狀物體，曲塊經(jīng)粉碎后才能使用。

長期以來，我國酒廠曲塊的粉碎一直由錘片式粉碎機承擔。這種粉碎機結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉。由于粉碎速度高、曲塊較堅硬和一次性粉碎比很大，造成錘片的磨損加劇，嚴重時需每天換錘片一次，使用維修費用高曲藥粉碎設備，并且使大曲瞬時溫度升高，金屬含量高，質(zhì)量下降。

保養(yǎng)的時間由使用和管理人員自己靈活掌握，可自主計劃和控制，是主動的預防維修手段。而修理則是對已發(fā)生故障的小型釀酒設備進行修復大曲粉碎設備，目的是使其恢復原有功能，保障生產(chǎn)設備正常運轉(zhuǎn)。修理的時間不由維修人員自己掌握，計劃性和可控性也差，是一種被動的維修手段。

2、維護比修理更節(jié)省費用：由于維護是對正常運轉(zhuǎn)的小型釀酒設備進行的保養(yǎng)，不需要更換零部件，在經(jīng)濟上花費較少，生產(chǎn)設備能正常運行，不影響廠內(nèi)其它設備的使用，也不影響生產(chǎn)的進行。

制曲技術(shù)是我國的一份民族遺產(chǎn)，它的出現(xiàn)代表了一個時代的進步。在曲與酒的關(guān)系上，曲是占先導地位的。盡管在無曲之前就有酒，但畢竟也是曲類微生物作用于糖類或淀粉類物質(zhì)而生成的，只是可把這類微生物的載體看作曲的前身罷了。當制曲技術(shù)出現(xiàn)后，酒業(yè)就得到了規(guī)模化、規(guī)范化、較先進的發(fā)展，從此酒就離不開曲，曲決定酒。

“新工藝釀酒”與“傳統(tǒng)工藝釀酒”技術(shù)的主要區(qū)別在于以下方面。

原酒生產(chǎn)工藝方面

新工藝釀酒技術(shù)，把傳統(tǒng)工藝兩次發(fā)酵和三遍燒制過程，簡化為一次發(fā)酵和一次燒制完成。

季節(jié)性方面

傳統(tǒng)工藝釀酒夏天須停產(chǎn)歇伏避暑；新工藝釀酒一年四季生產(chǎn)效果同樣，冬天不歇九，夏天不歇伏。

酵燒次數(shù)方面

傳統(tǒng)工藝要連續(xù)發(fā)酵燒制幾遍才能出酒，工藝復雜、效益低、燃料浪費；而新工藝釀酒，僅燒一遍就可，燒一鍋酒從裝料入鍋，到把酒燒出直到酒糟出鍋，僅用2小時。它的適用性是不選擇條件，無論在農(nóng)村還是在城市都適用，燃料廣泛，煤、柴草都行。

品質(zhì)穩(wěn)定性方面

新工藝釀酒品質(zhì)穩(wěn)定，白酒質(zhì)量穩(wěn)定，酒的口感好，出酒率高；傳統(tǒng)工藝釀酒，受工藝、天氣、溫度、濕度、環(huán)境等各方面影響，一點不好就會壞掉一大批酒，或產(chǎn)出濁酒、苦酒、怪味酒、低度酒。

家用不銹鋼釀酒設備的清洗工藝如下：

一、發(fā)酵罐使用完畢后，先用清水沖洗30min，以排出的水無殘渣，清澈為準。

二、用溫度為80～85℃、濃度為百分之4的進行CIP循環(huán)30min。