河南雙獅集團(tuán)糧油機(jī)械有限公司

排滿-層曲坯后，在曲塊上再鋪一層稻草，厚約7厘米，上面再排曲塊。但曲塊的橫堅(jiān)排列應(yīng)與下層錯(cuò)開，以便流通空氣。一直排到四至五層，再排二行曲藥粉碎設(shè)備，直至堆放到曲室只留1-2行曲坯的空位制曲設(shè)備。留下空位，便于下次翻曲。

2．蓋草及灑水：

曲塊堆好后，用稻草復(fù)蓋曲坯上面及四周，進(jìn)行保溫保濕。要常在曲堆上面的稻草層上灑水，灑水量夏季比冬季要 多，以水不流入曲堆為準(zhǔn)。

溫度每升高到60一65℃即翻曲，直至曲快成熟。每次翻曲后曲藥粉碎設(shè)備，曲間行距可逐漸放寬。確定適宜的翻曲時(shí)間，特別是翻曲時(shí)間，對曲質(zhì)量的優(yōu)劣至關(guān)緊要。踩曲過早，白色曲多；翻曲過遲，醬黑色曲多，翻曲適時(shí)大曲粉碎設(shè)備，黃色曲多。大曲，以黃色曲的曲香味為濃郁。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，適宜的翻曲時(shí)間是當(dāng)曲坯中層品溫達(dá)60℃，口嘗曲坯具甜香味時(shí)。

應(yīng)建立專門的曲庫貯存曲塊，應(yīng)注意通風(fēng)防潮，防止曲塊被青霉污染，防止蟲蛀。曲庫殺蟲，常用甲醛和適量混合，燃燒熏蒸，殺蟲時(shí)，封閉門窗30分鐘即可。

曲塊的粉碎除塵是我國大曲酒廠普遍感到的一個(gè)難題，其粉碎除塵車間是釀酒廠勞動條件差，勞動強(qiáng)度大的地方。各大曲酒廠曲塊的粉碎除塵流程各異，大廠的曲塊粉碎除塵車間筑以高層建筑，裝有較大提升高度的氣力輸送系統(tǒng)和多種粉碎裝置，

制曲時(shí)需要對原料配以合適的碳氮比、淀粉和蛋白質(zhì)含量。市場上已研制出全封閉式自動制曲裝置——圓盤制曲機(jī)，該設(shè)備集消毒、降溫、進(jìn)料、接種、調(diào)溫調(diào)濕、攪拌培養(yǎng)等于一體，整個(gè)過程避免人為接觸，既減少勞動力，又避免污染，是行業(yè)中固體制曲的先進(jìn)設(shè)備。

加熱方式有：直接加熱、間接加熱、蒸汽加熱、火管加熱、蒸汽管加熱。能達(dá)到的效果有：生料的工藝、熟料的口感;新工藝的產(chǎn)量、傳統(tǒng)工藝的質(zhì)量;散裝的成本、瓶裝的價(jià)格;濃香的市場、醬香的利潤。

“新工藝釀酒”與“傳統(tǒng)工藝釀酒”技術(shù)的主要區(qū)別在于以下方面。

原酒生產(chǎn)工藝方面

新工藝釀酒技術(shù)，把傳統(tǒng)工藝兩次發(fā)酵和三遍燒制過程，簡化為一次發(fā)酵和一次燒制完成。

季節(jié)性方面

傳統(tǒng)工藝釀酒夏天須停產(chǎn)歇伏避暑；新工藝釀酒一年四季生產(chǎn)效果同樣，冬天不歇九，夏天不歇伏。

酵燒次數(shù)方面

傳統(tǒng)工藝要連續(xù)發(fā)酵燒制幾遍才能出酒，工藝復(fù)雜、效益低、燃料浪費(fèi)；而新工藝釀酒，僅燒一遍就可，燒一鍋酒從裝料入鍋，到把酒燒出直到酒糟出鍋，僅用2小時(shí)。它的適用性是不選擇條件，無論在農(nóng)村還是在城市都適用，燃料廣泛，煤、柴草都行。